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信德利——提高PCD刀具的刃磨效率，刃磨设备需要具备的条件

      足够的刚性及稳定性：由于被磨材料硬度极高，在砂轮和被磨工件之间没有一定的压力便无法将PCD刀具材料磨除，因此，砂轮轴和其他机构必须具备足够的刚性。另外，主轴功率应足够大，不宜小于1kW，推荐使用2kW。

       欢迎需要研磨金刚石刀锯的商家朋友，直接拨打图片中的咨询电话与我们联系，谢谢！

  目前，针对市场上有很多锯片研磨小工厂，手工作坊：研磨锯片只对锯齿前角，进行简单粗糙处理，处理后都改变了锯片原有角度，锯片后角，侧角，及齿室根本就没有处理条件，研磨后根本不对其加工后产品进行检测，校正等。

 据客户反映我司研磨收费较中；研磨时间较长等情况，做一个说明，介绍一下我司研磨工艺流程检测工艺，及相关技术标准等。

1．当我司收到客户需研磨锯片后，首先，建立客户产品档案，把所有锯片放摄氏50度温水浸泡30分钟后，再进行清洗，除锈，除粘合物处理进行初步直观检验，把有明显缺陷不能再研磨产品，清洗后标注好客户编号，直接放返却区内，待需研磨品完成后一同寄给客户。

2．接着用千分表进行角度检测，包括齿前角；后脚；侧角检测（看否有裂痕，缺角等），然后放二次元复合机上放大50-100倍，来确定锯齿原来角度锯片磨损情况；如齿缺角较小，我们可以适当提高研磨量，来降低客户生产成本。

3．如果有合金齿需要更换，则用德国KAHNY全自动焊齿机进行齿交换作业。

4．接下来进行锯片应力校正，这一步研磨锯片非常关键工序；需要由非常有经验技师来完成，锯片高速运转过程，由于外力作用下，锯片应力已经发生了变化，所以会出现锯路变大;表面粗糙等现象;我们应力调整都要求2遍以上;如果可以校正标准范围(指日本兼房锯片生产技术标准)内，则进入到下一道工序，反之，我们会客户联系，征询客户意见，如客户要求研磨，我们则进行精密修磨，但是，完成后我们会锯片包装好，跟客户说清楚锯片偏差具体数据等。我们研磨首先用日本进口200粒度金刚石砂轮进行粗研磨，然后再用600粒度砂轮进行精密研磨。区域，工作单交由业务，完成整个研磨工序。才能进行切割锯效果特佳。

信德利——木工的锯子怎么磨的锋利?

左右叫“对开齿”，掰成极小锯路，用于横截榫头拉肩，称为“咬肩锯”

左中右叫“1定2开齿”掰成大锯路，用于湿木头截锯、顺锯开板，曲线锯。

左中右中叫“2定2开齿”掰成中锯路，用于干木头截锯、顺锯，榫头锯。

同时结合：截锯用85度后仰齿形，顺锯用93度前冲齿形，截顺两用锯齿前沿与锯条垂直90度齿形。